При модернизации была произведена замена системы управления: электродвигатель, гидравлическая система, шпиндельные узлы, автоматика и приводы. У сотрудников компании есть опыт работы на станках в ручном режиме. Они представляют порядок операций и правильно закладывают сведения в программу при пусконаладочных работах. Работа специалиста занимает не более 3 часов. После настройки любой обученный сотрудник сможет начать работать в автоматическом режиме.
У токарных станков также появилась возможность получить 3D-модель детали с компьютера. Такое программное обеспечение облегчает и ускоряет работу специалистов. Оно считывает параметры и упрощает перенос чертежа с бумаги.
Для устаревших станков была произведена замена комплектующих и перепрограммирование системы для единичных изделий. Это сделает выпуск малосерийной продукции качественнее и ускорит некоторые процессы.
